塑料電鍍隨著塑料的廣泛（fàn）應（yīng）用發展起來的一種電鍍工藝。它不僅能節省大量（liàng）的金（jīn）屬（shǔ）材料,減少繁雜的加工工序,減輕設備（bèi）重量,還能（néng）有效（xiào）地改善塑件的外觀及電、熱等（děng）性能,提高其（qí）表麵（miàn）機械強度等。 

   

       因此在電子工（gōng）業、國防科研、家用電器乃至（zhì）日（rì）用品上獲得了日益廣泛的應用。塑料電鍍質量的好壞,不僅與電鍍（dù）工藝及操作密切相關,與塑件設計、選材、模具設計、塑件成型（xíng）工藝、塑件後處理等因素也有很大的關（guān）係。影響塑料電鍍質量的因素很多,如塑件選材不當、造型設（shè）計不合理、模具設計不合理、注（zhù）射機選用（yòng）不當、成型工藝條件不正確等。各種因素還有可能交織在一起對塑料電鍍產生影響。

 

 

       abs塑料水電鍍工藝流（liú）程：素（sù）材檢驗——上掛——化（huà）學除油——親水——粗化1——粗化2——還原——預浸——敏化——解膠——化學鍍鎳——酸洗——焦銅——酸（suān）洗——光銅——酸洗——半光鎳（niè）——光鎳——鍍鉻——烘（hōng）幹——下掛——品（pǐn）檢包裝

 

       塑（sù）件選材塑料的種類很多,但並非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差,沒有實用價值;有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質如膨脹係數相差過大,在高（gāo）溫差（chà）環境中難以（yǐ）保證其使用性能。目前用於電鍍最多的是ＡＢＳ,其次是ＰＰ。另外ＰＳＦ、ＰＣ、ＰＴＦＥ等也（yě）有成功電鍍的方法（fǎ）,但難度較大。目前絕大部分電鍍的是ABS電鍍，A是丙（bǐng）烯腈，B是（shì）丁二烯，S是苯乙烯，作為電鍍用的ABS塑料（liào），最好選用電鍍級的ABS塑料（如電鍍（dù）級ABS727）這是由於電鍍級的ABS塑料中，B（丁二烯）含量是控製（zhì）在18~23%之內的，B含量高，流動性（xìng）好，成型容（róng）易，鍍層（céng）附著力好，但太高也（yě）會影響附著力。同時不允許混入其它雜質（如（rú）PVC等（děng）），否則有可能造成漏鍍，再生料用量要〈20%，否則影響附著力。